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产品特点:设备轻便,占地面积小;最佳分辨率自动定位;快速重建,指定区域高精度重建结合,精确分析客户关注需求;三维点云图任意角度切片提取,精准分析;多尺度二维图像增强,细节更突出;扫描过程简单、重建成像迅速·兼容多种能量射线源

产品特点:满足DR成像和三维重建分析;最佳分辨率自动定位;快速重建,指定区域高精度重建结合,精确分析客户关注需求;三维点云图任意角度切片提取,精准分析;多尺度二维图像增强,细节更突出;扫描过程简单、重建成像迅速·兼容两种能量射线源

产品特点:载物台最大承重30kg,最大可检样品尺寸520*530mm;最小细节分辨率2μm;高清分辨率自动定位;快速重建,指定区域高精度重建结合;三维点云图任意角度切片提取,精准分析;多尺度二维图像增强,细节更突出

产品特点:载物台最大承重50kg,最大可检样品尺寸450*650mm;最小缺陷分辨率2μm;高清分辨率自动定位;快速重建,指定区域高精度重建结合;三维点云图任意角度切片提取,精准分析;多尺度二维图像增强,细节更突出

产品特点:载物台最大承重150kg,最大可检样品尺寸Φ980 x 990mm;最小缺陷分辨率200μm(450kV)、2μm(225kV);高清分辨率自动定位;快速重建,指定区域高精度重建结合;三维点云图任意角度切片提取,精准分析;多尺度二维图像增强,细节更突出

产品特点:穿透能力强;高度定制化,可根据检测工件的大小尺寸进行特别定制

福柯斯是一家基于X射线技术相关应用,以工业CT全息成像装备为核心产品,以研发、生产、销售和服务为一体的专业提供商。目前已实现完全自主知识产权的多模式数据重建、数据处理、AI智能分析等软件的国产化替代。

在航空航天领域,工业CT可检测从毫米级到米级尺寸的样件,通过原位加载,可实现在不同拉力、压力、疲劳、温度等环境下样件内部结构随时间的变化情况,得到更接近实际环境的内部结构。
工业CT扫描,利用X射线的透射原理,在不破坏工件的情况下,实现全息成像扫描。通过数据重建最终以三维立体和切片的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体内部结构、材质的缺损状况,被誉为当今最佳的无损检测技术。
工业CT凭借其优良的密度分辨率和空间分辨率,可以从增材粉料质量控制、样件打印工艺改进、交付件质量控制等方面提供可靠的检测手段。可对内外几何特征进行拟合,通过专用软件,利用测量功能,创建部件的特征尺寸测量和形位公差评价。
工业 CT在汽车行业中的应用,主要包括金属零件、非金属零件以及电子电器零部件等的检测。与传统的无损检测手段相比,工业 CT 拥有极高的密度分辨率和空间分辨率,以可视化的形式,成为汽车行业不可或缺的检测手段。同时,工业 CT避免了传统X射线二维检测图像结构重叠的缺点,能够以三维的方式,将内部结构与缺陷清晰直观地显示出来,提高了检测结果的准确性。
X射线工业CT技术可以高精度、非破坏性地获得集成电路的内部图像,并识别缺陷;同时可检测电子元器件的焊点、引脚、内部结构等,广泛应用于电子产品生产过程中的质量监测和失效分析,提高产品质量。
工业CT可适用于新材料的微观结构,视化和量化局部和全局的增强纤维方向,进行结构分析和取向分析;可清晰、准确、直观地分辨复合材料内部结构,展示复合材料内部的细微缺陷。
内部结构观测、电子装配检测、失效分析、CAD设计与实物(CT)对比、尺寸测量、二维快速检测
工业CT以非接触、无损和快速地检测手段,以亚微米的检测精度,以超高的密度分辨,是现代工程、材料、物理等研究领域必不可少的工具。
X射线装备除了在工业科研领域的应用,在公共安全领域,也衍生出了许多检测装备,包括X射线安全检查系统、车辆检查系统、背散射检查系统等,该装备通过对金属违禁品、可疑液体,易燃易爆固体/气体以及各类军事毒剂/毒气等的有效检测成为保障公共安全的重要手段。
由于岩芯内部不同成分的原子序数/密度差异,会导致灰度差异,通过对岩芯进行CT扫描,可对灰度差异的各组成部分进行量化分析,统计出颗粒、孔隙、矿物的形貌和分布、体积、表面积、平均粒径等。
工业CT技术在考古研究、文化遗产保护以及博物馆数字化展示中得到了广泛应用,它能在对被检物体无损伤条件下以二维或三维数字化图像的形式清晰、准确、直观地展示被检物体内部的结构、组成、材料及缺损状况。
内部结构观测、电子装配检测、失效分析、CAD设计与实物(CT)对比、尺寸测量、二维快速检测
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